电子看板是企业实现生产智能化、及时化、可视化的重要工具，也是mes系统的重要组成部分。在很多企业中，虽然安装了视频监控，做到了对生产现场的实时监控，但这也只是停留在对生产的表面监控，而对于真正的“可视化”生产、品质、设备的运转状况，却是心有余而力不足、因此在mes的电子看板整体解决方案，将原来的不可见的内容可视化。有助于生产管理人员在第一时间内发现问题，解决问题。

对于不同的生产部门，电子看板具有不同的价值。
1、管理层在电子看板的帮助下，能够随时随地的掌握现场的生产状况，而使得生产能够按照节拍进行生产，提高企业的生产效率。
2、设备维护部门可以及时掌握设备运转状况和整体效率，在设备出现故障是，能够第一时间发现问题机器的所在位置。

3、品保部门主要对生产线产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善。
4、原材料库和运输部门在了解线上用料情况后，可以及时的补齐材料，避免缺料情况的发生；依据电子看板生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线，并且随时的掌握产品的生产进度，确保按期交货。

电子看板的实施流程

    电子看板实现了企业生产的进度实时监控、现场拉式生产、生产节拍平衡和异常状况反馈功能。而接下来我们主要讨论的是电子看板系统在生产线与仓库之间的物料配送体系，要谈到这个物料配送问题，首要考虑的是物料申请、准备、运输、追踪和物料接收的流程。

企业在开始正式生产后，电子看板会实时的显示车间的生产数据，生产线人员通过数据了解到缺料情况，并通过将看板放入收集盒的方式在看板系统中申请物料（提出请求）。在这之后，会进入到物料准备阶段（备料），配送员将需求信息送到仓库，仓管人员根据看板描述的信息，进行备料并打印传送单，通知物料取货员取货。这时，物料周转进入到运输环节（跟踪）。取货人员收到通知，确认物料货物后，会按指定路径将物料送至指定生产产线存储。生产线工人会根据电子看板提供的信息，接收物料。这样一个从物料的需求提出，到备料准备阶段，物料的周转运输阶段和物料的接收阶段全程的配送体系完成。

电子看板的性能分析：

     在分析了电子看板对企业的生产价值和实施流程之后，我们知道电子看板无论是在功能还在在工作效率上，都要高于传统的看板，到底高出多少却没有一个准确的数值，因此我们来探讨下电子看板的性能。
电子看板的使用优势：

    对于传统看板的单个工作循环模式，物料的配送时间在1个小时，需要操作工4~6名，而在此过程中。纸质的看板是要跟随物料一直流动。相较于电子看板来说，在工作过程中，物料的周转时间维持在20分钟，操作人员较少2~3人，周转的过程也不需要电子看板的流转，因此，节约了大部分的时间和成本经过对比分析，我们得出了电子看板的优势所在， 生产任务的分配、品质动态数据实时展现和查询、 生产进度查询，监控处理，工程报告及工程变更处理功能、过程控制功能和远程实时查询和管控功能。